铝型材加工在经过除油、脱脂、钝化、喷涂等表面前处理工序过程中，会产生大量的清洗废水和少量的废液，其中，废水的主要污染物是氟、油污和悬浮物等杂质。

而在众多的污染物中，氟废水的危害值得关注。它不仅会腐蚀设备，加快设备折旧率，增加企业经济负担，一旦进入生态环境，渗入土壤当中，容易造成氟离子富集，导致地下水污染。此背景下，不少地区、行业相继推出对氟化物的排放管控政策，以解决氟废水污染问题。

汉博独创“碱洗工艺”，助力企业克“氟”环保难题

如今，随着排放标准日趋严苛，处理好含氟废水问题，成为铝加工行业的新挑战。

多年来，汉博一直积极破解氟离子废水难题，并率先关注到碱洗工艺在解决氟离子废水排问题上的明显优势。经过长期的研发、调整与优化，独创出碱洗工艺，其优异的清洗性能、高环保、低消耗、低投资等特点，让其成为铝加工表面前处理工艺中的重要发展方向。

汉博碱性除油工艺，采用了无氟脱脂剂、低氟表调剂、无铬钝化剂，整条生产线低氟无铬，减渣减废，可实现危废变固废。

碱洗处理工艺流程

预水洗—碱脱脂去氧化皮（无氟脱脂剂）—水洗—水洗—表调（低氟表调剂）—水洗—纯水洗—无铬钝化剂—烘干

碱洗工艺特点及优势

1、无碱渣无危废、环境友好；

2、免水洗无铬钝化膜质量稳定，耐低温；

3、低氟，无设备腐蚀；

4、水耗低（0.5~1m³/t铝材），废水处理简单；

5、减少50%以上废渣，且废渣属于普通固废；

6、环保节能，经济高效；

客户应用案例

截止目前，汉博已为多家铝加工企业带来先进的碱洗工艺，为企业绿色生产带来实际的经济效益，为行业绿色发展提供新思路。

2018年，汉博和福建闽发铝业首次推出“立式线碱性脱脂前处理工艺”，该项工艺在保证除油效果的前提下，使得铝型材企业在进行表面前处理时的能耗及废水排放大幅降低，一度引起了行业的高度关注。

随后，凤铝、南平、新合等华南地区铝型材大厂相继推广使用，在生产节能、设备使用、产品质量、废水处理等方面给铝型材企业带来巨大的效益。如今，汉博碱洗工艺已在东北、安徽、湖南、贵州、云南等地得到广泛应用，受到客户的一致好评。