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铝型材加工在经过除油、脱脂、钝化、喷涂等表面前处理工序过程中,会产生大量的清洗废水和少量的废液,其中,废水的主要污染物是氟、油污和悬浮物等杂质。
而在众多的污染物中,氟废水的危害值得关注。它不仅会腐蚀设备,加快设备折旧率,增加企业经济负担,一旦进入生态环境,渗入土壤当中,容易造成氟离子富集,导致地下水污染。此背景下,不少地区、行业相继推出对氟化物的排放管控政策,以解决氟废水污染问题。
汉博独创“碱洗工艺”,助力企业克“氟”环保难题
如今,随着排放标准日趋严苛,处理好含氟废水问题,成为铝加工行业的新挑战。
多年来,汉博一直积极破解氟离子废水难题,并率先关注到碱洗工艺在解决氟离子废水排问题上的明显优势。经过长期的研发、调整与优化,独创出碱洗工艺,其优异的清洗性能、高环保、低消耗、低投资等特点,让其成为铝加工表面前处理工艺中的重要发展方向。
汉博碱性除油工艺,采用了无氟脱脂剂、低氟表调剂、无铬钝化剂,整条生产线低氟无铬,减渣减废,可实现危废变固废。
碱洗处理工艺流程
预水洗—碱脱脂去氧化皮(无氟脱脂剂)—水洗—水洗—表调(低氟表调剂)—水洗—纯水洗—无铬钝化剂—烘干
碱洗工艺特点及优势
1、无碱渣无危废、环境友好;
2、免水洗无铬钝化膜质量稳定,耐低温;
3、低氟,无设备腐蚀;
4、水耗低(0.5~1m³/t铝材),废水处理简单;
5、减少50%以上废渣,且废渣属于普通固废;
6、环保节能,经济高效;
客户应用案例
截止目前,汉博已为多家铝加工企业带来先进的碱洗工艺,为企业绿色生产带来实际的经济效益,为行业绿色发展提供新思路。
2018年,汉博和福建闽发铝业首次推出“立式线碱性脱脂前处理工艺”,该项工艺在保证除油效果的前提下,使得铝型材企业在进行表面前处理时的能耗及废水排放大幅降低,一度引起了行业的高度关注。
随后,凤铝、南平、新合等华南地区铝型材大厂相继推广使用,在生产节能、设备使用、产品质量、废水处理等方面给铝型材企业带来巨大的效益。如今,汉博碱洗工艺已在东北、安徽、湖南、贵州、云南等地得到广泛应用,受到客户的一致好评。