近年来，随着行业对于安全生产、节能环保等方面的重视，以及行业人力成本压力的逐步增加，铝加工企业对于铝合金表面前处理工艺自动化、智能化的需求也随之提升。作为国内长期专注于铝合金表面前处理工艺的科技企业，汉博最新一代TR自动控制系统，也受到了国内铝加工企业的广泛关注和采用，成为不少大型铝加工企业便捷、高效生产的“秘密武器”。

?监测数据收集、分析、存储

?最高支持八通道测量

?槽液检测频率自由设定

?PID控制，参数可调，精准加药

?节水省人工，自动报警系统

?支持手机互联，信息安全

?探头法测量数据：

测量结果准确可靠，能够收集大范围的测量数据，实现槽液控制的长期稳定性。耐酸碱，清理简单，实际使用寿命两年以上。

?特制流通池：

破管安装，挂钩生产，选取代表性检测点，获得生产洗料时最有效数据。

?主机控制、手动加药自由切换

?主机控制调节加药量、加药频率

?耐酸碱，使用方便

?节省人力，更加安全

?酸性前处理工艺：

?碱性前处理工艺：

?省人工：自动化、智能化水平有效提升，减少对人工的依赖。

?省药水：数据实时检测，精准投加

?降低返工率：有效提升表面前处理的精准度

?节水：使用控制器后，可使该工序综合水耗节省30%~50%左右

?槽液稳定：AI技术检测分析，槽液智能监控

?仪器稳定：监测传感器与计量泵耐酸碱，抗腐蚀性能力强

?系统稳定：智能化控制系统，自动与手动可自由切换

?品质稳定：产品质量更加稳定

汉博TR自动控制系统已在国内多家大中型铝材厂投入应用，使用时间一年到九年不等，均反应降低水耗、提高了产品质量和稳定性，既保证产品质量又能节省成本，获得客户们的一致认可与好评。并被广泛应用于福建闽发铝业有限公司、贵州十九度铝业科技有限公司、营口顺发铝业有限公司、辽宁永壮铝业集团有限公司、辽宁忠旺铝业有限公司、湖南省金牛铝业有限公司、广东凤铝铝业有限公司、佛山市南海雅基铝型材厂等国内众多大中型铝加工企业之中。除此之外，汉博TR自动控制系统亦可适用于五金类、电镀类等多种前处理工艺参数的管控，拥有着广阔的应用前景。